Gravure prentvél
Hvað er Gravure Printing Machine
Gravure prentun - einnig þekkt sem rotogravure prentun - er fyrst og fremst langtíma, háhraða, hágæða prentunaraðferð. Líkt og leturgröftur er dýpt mynd þykkt prentunar sem framleiðir fínar, nákvæmar myndir. Það virkar vel fyrir CMYK prentun þar sem hver litur af bleki er borinn á með sínum strokka og með þurrkunarskrefum á milli. Líkt og sveigjanleiki er djúpprentun ríkjandi í mikilli prentun á umbúðum, veggfóðri og gjafapappír.
Kostir Gravure prentunarvélar
Hágæða prentun
Gravure prentun notar grafið strokka á Indlandi sem bjóða upp á einstaka myndafritun og fín smáatriði. Það framleiðir skarpa og líflega liti, sem gerir það hentugt fyrir hágæða forrit sem krefjast mikils prentgæða.
Samræmi
Gravure prentun heldur jöfnum gæðum í gegnum prentunina. Útgreyptu hólkarnir sem notaðir eru í ferlinu tryggja jafna blekdreifingu, sem leiðir til samræmdra lita- og myndafritunar á öllum prentum.
Háhraðaframleiðsla
Gravure prentun er hratt ferli, sérstaklega þegar það er notað fyrir langa prentun. Það getur séð um stórt prentmagn á skilvirkan hátt, sem gerir það tilvalið fyrir fjöldaframleiðslu og háhraða prentunarkröfur. Breitt úrval af undirlagi. Gravure prentun er hægt að framkvæma á ýmsum undirlagi, þar á meðal pappír, plastfilmum, þynnum og málmflötum. Það býður upp á fjölhæfni og er hægt að nota fyrir fjölbreytt forrit eins og sveigjanlegar umbúðir, merkimiða, veggfóður osfrv.
Tæknibrellur og frágangur
Á Indlandi er hægt að beita ýmsum tæknibrellum og áferð, svo sem málmbleki, upphleyptu, lökkum og húðun. Þessi fjölhæfni gerir kleift að búa til sjónrænt aðlaðandi og sérsniðið prentað efni.
Af hverju að velja BNA
Verksmiðjan okkar
Stofnað 1999, nafn Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. flutti út vél til Pakistan árið 2007, flutti út vél til Bangladesh 2008, flutti út vél til Egyptalands 2009. og mörg önnur 50 land á þessum árum.
Varan okkar
Þurr lagskipt vél og önnur algeng vél. Einn er fyrir sérsniðna vél, svo sem filmuprentunarvél, filmuskurðarvél, vaxhúðunarvél, PVC veggpappírsvél og svo framvegis.
GÆÐATRYGGING
Tvö verkstæði. Einn er fyrir þungaprentunarvél, skurðarvél, þurr lagskipt vél og aðrar algengar vélar.
Þjónustan okkar
Við fögnum innilega vinum frá öllum heimshornum til að vinna með okkur á grundvelli langtíma gagnkvæms ávinnings.
Í djúpprentun er mynd súrætuð á yfirborð málmhólks - einn sívalningur fyrir hvern lit - í frumumynstri. Frumurnar eru innfelldar inn í strokkinn, ólíkt lágprentun eða bókprentun þar sem prentmyndin er upphækkuð eða eins og offsetprentun, þar sem myndin er jöfn við plötuna.
Hylkið er ætið með frumum af mismunandi dýpi. Þessar frumur geyma blekið sem er flutt yfir á undirlagið. Stærð frumanna verður að vera nákvæm vegna þess að dýpri frumurnar framleiða sterkari lit en grunnar frumur.
Frumurnar eru fylltar með bleki og þeir hlutar plötunnar eða strokksins sem ekki eru prentaðir eru þurrkaðir eða skafaðir lausir við blek. Síðan er pappír eða öðru undirlagi þrýst að blekuðu strokknum á hringpressu og myndin er flutt beint á pappírinn, ólíkt offsetprentun sem notar bráðabirgðahólk. Útgreypti strokkurinn situr að hluta á kafi í blekbrunninum, þar sem hann tekur upp blek til að fylla innfelldar frumur við hverja snúning pressunnar.
Gravure prentun er mikið notuð í umbúðaiðnaði og er aðallega notuð í plastfilmu umbúðaiðnaði. Alls kyns umbúðir fyrir vörur og matvæli eins og uppþvottasápa, þvottaefni, sælgæti eða kaffi eru prentaðar með þessari þykkt prenttækni. Þar að auki á dýptarprentun einnig við á mörgum mismunandi efnum eins og pappír, þunnum málmi, sveigjanlegri plastfilmu, MPET, PE, OPP, PET.
Skref 1: Hannaðu líkanið
Þetta skref krefst fágunar hönnuðarins til að koma með áberandi myndir/skrif/skilaboð sem eiga við og geta skapað sterkan svip á vöruna.
Skref 2: Búðu til framköllun
Þegar vöruhönnunarskráin er tiltæk mun prentdeildin búa til dýptarprentanir með því að grafa á dýpt yfirborðið.
Skref 3: Raða og staðsetja prentmót
Þetta skref hjálpar til við að raða prentefni á prentmótin stöðugt og ákjósanlega til að spara framleiðslukostnað og draga úr prentkostnaði, þannig að það er hagkvæmt og veitir ódýrar djúpprentunarvörur.
Skref 4: Prentaðu myndina
Byggt á meginreglunni um djúpprentun er vélin ræst og síðan heldur áfram að prenta myndirnar á pappírsefnin sem viðskiptavinurinn hefur valið. Rétt er að taka fram að sýnishornsvörur ættu að vera prentaðar fyrst til mats og lagfæringar þannig að þær uppfylli kröfur áður en haldið er áfram í fjöldaprentun.
Skref 5: Búðu til kassadeyja til að hjálpa til við að móta umbúðirnar
Þar sem djúpprentun er aðallega rúlluprentun er engin fullunnin vara eins og oft sést með offsetprentun. Tilgangurinn með því að búa til kassadeyja er að móta umbúðirnar með því að festa skera og rifhnífa á viðarbút og búa til móta, klippa og grófa prentaða blaðið sem er hannað sem kassi, eða skera það í blöð af merkimiðum fyrir tiltekið merki.
Skref 6: Vinndu prentuð blöð til að verða lokaafurð
Í þessu skrefi mun framleiðslueiningin líma brúnirnar, fjarlægja umfram og villu, festa síðan böndin við umbúðirnar til að búa til lokaafurðina og skila henni til viðskiptavinarins.
Hver er aðalbygging Gravure prentvélarinnar
Meginbygging þungaprentunarvélarinnar er samsett úr fimm hlutum: pappírsfóðrun, blekfóðrun, prentun, þurrkun og pappírsafhending.
Í pappírsfóðrunarhlutanum er prentunarvélin með blöðum með staka gerð eins blaðs samfelld fóðrun og veffóðraða djúpprentunarvélin notar vefinn til að fæða pappírinn stöðugt.
Fyrirkomulag plötuhólksins og prenthólksins í prenthlutanum hefur þrjár gerðir: lóðrétt, lárétt og hallandi, og plötuhólkurinn er raðað neðst. Almennt er hver eining með 1 plötuhólk og 1 útblásturshólk. Til þess að auka prentþrýstinginn eru sumir búnir 2 prenthólkum.
Blekfóðrunarbúnaðurinn felur í sér beina blekfóðrun, sem sökkvi prentplötuhólknum að hluta til í blekgrópnum, og óbein blekfóðrun, sem flytur blekið yfir á prentplötuhylkið með blekúttaksrúllunni sem sökkt er í blekgrópinn. blekaðferð.
Þurrkunarhlutinn notar heitt loft sem hitað er upp með rafmagni eða gufu og sumir nota innrauða eða langt innrauða lampa til að þurrka prentefnið.
Í pappírsafhendingarhlutanum er stökum pappírsblöðum hrúgað í hrúgur og pappírsrúllum er hrúgað upp með því að klippa og brjóta saman pappírsbönd eða spóla þeim aftur í rúllur. Uppbygging prentunarhluta marglita grafprentunarvélarinnar er tvenns konar: lífræn gerð og gervihnattagerð. Hið fyrra er að stilla eininguna í samræmi við nauðsynlegan fjölda lita, hver eining er með 1 prentplötustrokka og 1-2 birtuhólka og pappírsafhendingarhlutinn notar afturspólunaraðferðina. Gervihnattagerð fjögurra lita djúpprentunarvél, prenthlutinn hefur 1 stóran prenthólk og 4 sett af prentplötuhólkum. Það eru líka samsetningar af dýptarprentun með steinþrykk eða bókprentun, skurði osfrv. til að uppfylla mismunandi kröfur um prentefni.
Undirbúa fyrir prentun -Rotogravure prentunarvél
Athugaðu hvort það sé ryk, sorp og ýmislegt óviðkomandi við prentun í kringum prentvélina og athugaðu hvort loftræsting og útblástursaðstaða sé í góðu ástandi.
Athugaðu hvort hráefni og hjálparefni séu tilbúin og hvort þau standist kröfur um prentun. Plastfilman fyrir prentunarþörf uppfyllir eftirfarandi kröfur:
Slétt yfirborð, engin augljós hörð blokk, gulir svartir blettir, göt og óhóflegar hrukkur.
Meðalþykktarvilla kvikmyndarinnar sem á að prenta ætti að vera minni en 10% (við 1m prentbreidd). Formúlan til að reikna út meðalþykktarvilluna er að finna í kröfum um þurra samsetta undirlagsfilmu. Undir prentþrýstingi ætti lenging prentuðu kvikmyndarinnar að vera innan 1%; Yfirborðsspenna undirlagsfilmu ætti að vera meiri en eða jöfn 40 dyn/cm; Skyldleiki milli undirlagsins og prentbleksins er þekkt fyrirfram. Fyrir filmuna sem auðvelt er að leysa upp og bólgna með leysinum í prentblekinu getur prenthraði og styrkur prentbleksins verið meiri. Þegar við prentum húðun húðunarfilmunnar ættum við að vita hvernig viðloðun lagsins plastefnis við blekið.
Athugaðu gæði plöturúllunnar. Athugaðu að síðari hópurinn af litaplöturúllum ætti að vera aðeins stærri en fyrri litahópurinn. Til dæmis ætti ummál seinni plötuvals að vera 1% meira en ummál fyrstu plötuvals, að minnsta kosti örlítið stærra eða aðeins jafnt, ekki minna en fyrri plötunnar. Annars er ekki hægt að yfirprenta nákvæmlega. Athugaðu mynstur og litakóða rúllunnar.
Athugaðu hvort allir hlutar prentvélarinnar hafi vandamál með kortaefni, þar á meðal flutningsprentun, fóðrun, þurrkun, blek, tog og vinda, smurhluti er fylltur með smurolíu, olía er slétt. Eru hljóðfærin í góðu standi? Ef það er sjálfvirkur blekseigjustýringur á búnaðinum, ætti að stilla seigju bleksins að forstilltu gildinu 14 ~ 18s og hella í blandaða leysirinn.
Blandaðu bleki, veldu sama aðallit blek með sönnunarlitastaðlinum.
Gravure Prentun framleiðslulínu tækni
Prentunareiningar og prentunarferli
Hver prenteining samanstendur af:
Prenthólkur:Óaðfinnanlegur pípulaga ermi eða fullur strokkur, annað hvort úr stáli, áli, plasti eða samsettu efni, grafið með litamynstri myndarinnar sem á að prenta.
Læknablað:Tækið sem fjarlægir blek úr ógreyptum hlutum prenthólksins og umfram blek úr útgreyptu hlutunum.
Birtingarrúlla:Gúmmíhúðuð ermi sem er fest á stáldind. Megintilgangur þess er að þrýsta undirlaginu að prenthólknum.
Blekkkerfi:Samanstendur af blekpönnu, blekhylki og blekdælu með sérstöku slöngusetti.
Þurrkari:Lofthólf eða tæki sem á að þurrka eða fjölliða blek með heitu lofti eða útfjólubláum geislum; áður en næsti niðurstreymislitur er settur á vefinn. Afkastageta þurrkara er ákvörðuð út frá nauðsynlegum prenthraða, gerð bleksins og magni bleksins.
Meðan á djúpprentunarferlinu stendur snýst prenthólkurinn á meðan hann er á kafi í bleki að hluta. Útgreyptu frumurnar fyllast af bleki og þegar strokkurinn snýst út af blekpönnunni er allt umfram blek fjarlægt með rakablaðinu. Snúningur frekar, blekfylltu frumunum er þrýst að undirlaginu með prentrúllunni, hver um sig losar síðan blekið sitt. Tómu frumunum er stungið aftur í blekið fyrir næstu byltingu.
Þrýstingur rúllunnar, ásamt háræðsdrætti undirlagsins, skapar beinan blekflutning frá frumunni til undirlagsins.
Þegar prentvalsinn snýst aftur inn í blekpönnuna, fer prentað svæði undirlagsins í gegnum þurrkara og yfir á næstu prenteiningu, fyrir annan lit, lakk af húðun.
Nákvæm lit-til-lit skráning er náð með sjálfvirkum lengdar- og hliðar samþættum skráastýringarkerfum.
Umbreyta einingum og umbreyta ferlum
Eftir að hver litur hefur verið prentaður og húðun sett á, heldur vefurinn áfram til umbreytingar, sem getur falið í sér mismunandi ferla eftir mörkuðum notenda. Þetta getur falið í sér að klippa, gata, brjóta/skora, upphleypa/afstýra, og hrúga, blaða eða spóla til baka. Þetta eru sérstakar umreikningseiningar:
Snúningsskurðarvél:Snúningsskurðarvél: hentugur fyrir mikið framleiðslumagn, svo sem tóbaks- og vökvaumbúðir.
Flatbeðskúta-krúffur:Með mikilli sveigjanleika fyrir miðlungs til langa keyrslu er breytingaferlið fyrir flatbekk aðallega notað fyrir tóbak og almenna brjóta öskjuiðnað.
Sheeter:Með því að umbreyta prentuðu vefnum í einstök blöð, gerir þessi eining frekari vinnslu án nettengingar, svo sem stimplun með heitt filmu, silki prentun, offset yfirprentun eða frekari skurður.
Rewinder:Með því að afhenda vefinn á spólu er hægt að vinna frekar milli spóla eins og að auka verðmæti fyrir mjúka sígarettupakka og merkimiða.
Rotogravure prentvél og Flexo prentvél
Rotogravure prentunarvél
Gravure prentun er bein prentunaraðferð, hún mun grafa hola sem inniheldur blek beint á undirlagið, skuggastig prentuðu myndarinnar er ákvarðað af stærð og dýpt gryfjunnar, ef holan er dýpri inniheldur hún meira blek, áletrun áletrun undirlag sem eftir er á bleklaginu er þykkara; Þvert á móti, ef holan er grunn, er magn af bleki minna, áletrun undirlag sem eftir er á bleklaginu er þynnra.
Flexography prentvél
Meginreglan um flexóprentun er tiltölulega einföld. Í flexóprentun dreifir blekfóðrunarbúnaður pressunnar blekinu jafnt og flytur síðan blekið yfir á prentplötuna í gegnum blekvalsinn. Þar sem mynsturhönnunarhluti prentplötunnar er miklu hærri en ógrafíski hluti prentplötunnar, getur blekið á blekvalsinu aðeins flutt yfir í grafíska hluta prentplötunnar og ógrafíski hlutinn hefur ekkert blek. .
Hvernig á að framkvæma bilanaleit á gravure prentun
Að laga litabreytinguna
Hafðu fyrst samband við strokkadeildina. Staðfestu skrána og að frumurnar séu rétt settar upp. Stilltu rafmagnsaugunum, lækkaðu síðan hitastig þurrkarans og fylltu loks gosbrunninn með nýju bleki (og bættu við minna sleipiefni).
Taktu á þurrkunarvandamálum
Þegar blek þornar á strokkaveggjunum er það þekkt sem að þorna inn. Það eru venjulega aðeins tvær ástæður fyrir þessu: óviðeigandi pressuskilyrði eða blek sem þornar of fljótt. Það er ýmislegt sem þú gætir gert til að bæta pressuaðstæður, þar á meðal:
Skoðaðu hitastig ofnsins, loftflæði og horn blaðsins.
Hreinsaðu strokkinn, taktu meðfylgjandi blettloftkerfi í burtu, loftræstir gosbrunnar, aukið hraða pressunnar.
Bættu við hægþornandi leysi, minnkaðu seigjuna og láttu blekveituna vita ef blekið er að þorna of hratt.
Hafa áætlun um að takast á við ójafnt útlit
Pappírsyfirborðið, stórar frumur í strokknum, þrýstingur á prentvals og of þunnt blek getur allt stuðlað að myndun dökkra og ljósra bletta sem eru nefndir pollur, blettur og eldfjöll. Vandamálið getur verið leyst með því að stilla rúlluna, ráðfæra sig við strokkadeildina eða breyta seigju bleksins.
Hættu að rífast um lögin þín.
Líklegt er að blekið sjálft, pressuumhverfið eða pappírinn sé að kenna um rispur eða rispur á blekinu.
Það sem þú getur gert til að leysa vandamálið er sem hér segir:
Bætið herðari eða vaxi við blekið.
Skoðaðu og leiðréttu seigju bleksins.
Breyttu leysikerfinu til að bæta heilleika blekfilmunnar.
Auktu stillingu ofnsins.
Staðfestu slit pappírsins.
Ekki leyfa gegnumbrot að draga þig niður
Auktu seigju bleksins, hitastig ofnsins og loftstreymi á meðan þú lakkaðir strokkinn og bættu við litarefnisútvíkkun. Ef það leysir ekki málið gæti það verið pappírinn sjálfur og lausnin er að nota minna gleypið pappír. Ef ekki, gæti það verið blekhaldið, í því tilviki ættir þú að tala við framleiðandann.
Breyting á litastyrk
Með því að lakka hluta af strokknum til að draga úr afkastagetu frumunnar, tala við strokkdeildina, bæta við leysi til að lækka seigju bleksins og bæta við glæru útvíkkunarefni, geturðu lagað málið með of mikinn lit.
Eftirfarandi eru nokkrar hugsanlegar lagfæringar þegar liturinn er of veikur:
Með því að enduræta strokkinn, auka rúmmál frumunnar.
Hækka seigju bleksins.
Hreinsun á strokka.
Að minnka hornið.
Að skipta út rúllunni.
Fjarlægir andlitsvatn.
Að skoða sjálfvirka blekgjafann.
Auka magn bleksins
Bættu upphafsferlið til að lágmarka sóun, notaðu minna gleypið pappír, breyttu blek-leysishlutfallinu til að ná nauðsynlegri seigju, endurmótaðu blekið ef það gleypir efni of hratt og spurðu framleiðandans um þyngdarafl bleksins.
Komið í veg fyrir froðumyndun og froðumyndun á bleki
Í fyrsta lagi, í stað þess að láta blekið falla, reyndu að kynna það á pönnuna í gegnum slöngu. Næst skaltu athuga hvort dælan leki eða hægja á dælunni til að lágmarka hræringu. Þú gætir líka gert tilraunir með að breyta seigju bleksins eða bæta við froðueyðandi efni.
Breyta gljáastigum
Ef gljáinn er of hár, notaðu annaðhvort litaðan útbreiddarefni eða bættu við leysi til að draga úr seigju. Bættu við gljáaútbreiðara, hækka seigjuna eða notaðu minna leysi til að auka lággljáa.
Gakktu úr skugga um að litaafritun sé í samræmi
Hér eru nokkrar leiðir til að leysa litasveiflur, sem geta stafað af ýmsum vandamálum:
Fyrir alla rekstraraðila, samþykkja eitt sett af ferlum.
Notaðu aðeins mældar upphæðir.
Kvörðun eða að jöfnu flæðishraða
Skoðaðu og hreinsaðu vélarnar á milli pressa.
Notaðu blek með svipaða styrkleika.
Algengar spurningar