Plast rennilás poka gerð vél

Grunnsamsetning pokagerðarvélar inniheldur: geymslutæki, skrefabúnað, tíðnibreytingarbúnað, heilan pokabúnað, skurðhníf fyrir heitt innsigli og stýribúnað. Helstu eiginleikar eru hráefni sem geymir samsvarandi magn af geymslutæki. Stigbúnaðurinn knýr hráefnið. Tíðnibreytingarbúnaðurinn knýr heitt innsigli skurðarhnífinn. Eftir að allur pokinn er framleiddur er allur pokinn framleiddur. Innsigla og skera, stjórna heildarsamhæfingu tækisins á öllum sviðum.

Pokaspennirinn hefur aðgerðir eins og sjálfvirka togjöfnun, rennijöfnun og sjálfvirka spennuspennu. Með tíðri ræsingu og stöðvun mótorsins er hægt að vernda mótorinn á áhrifaríkan hátt til að koma í veg fyrir áhrif þess að ræsa strauminn á netið og á sama tíma getur það í raun náð orkusparnaði og minni neyslu.

Helstu stjórnunarferli plastpokagerðarvéla er sem hér segir:
Opnaðu murarous rofann og stjórnaðu magnefninu með því að stjórna hreyfingunni fyrir siðferðisgeymslumótorinn með sjónrænum gasgeymslum.
Opnaðu hitastýrisrofann og hitaðu heita hnífinn í gegnum hitastýringuna.
Keyrðu hráefnisaðgerðina með því að stíga á mótorinn. Meðal þeirra er hvíta pokainnsiglið til að ákvarða að skrefmótorinn tekur fastan fjölda skrefa til að ná fastri lengdarstýringu; litapokainnsiglið er greint með því að greina samsvarandi merki til að stöðva þrepamótorinn til að ná staðsetningarstýringu.
Eftir að stigmótorinn stöðvast rekur þriggja fasa ósamstillti mótorinn heita hnífinn til að innsigla og skera.
Eftir að fjöldi poka hefur verið stilltur er allur pokinn framkvæmt.

Hitaþéttingarhitastig
Val á hitaþéttingarhita samsettu kvikmyndarinnar er nátengt virkni og þykkt samsetts undirlags, líkan, hraða og heitt loftþrýsting pokagerðarvélarinnar, sem hefur bein áhrif á hitaþéttingarstyrkinn.
Þéttihitastig samsettu kvikmyndarinnar er ákvarðað af seigfljótandi flæðishitastigi eða bræðsluhita hitaþéttingarefnisins og háhiti hitaþéttingarefnisins getur ekki farið yfir niðurbrotshitastig hitaþéttingarefnisins. Hitastigið á milli seigfljótandi flæðishitastigsins og niðurbrotshitastigsins er hitaþéttingarhitasvið hitaþéttingarefnisins, sem er lykilatriði sem hefur áhrif á og stjórnar gæðum hitaþéttingar. Því breiðara sem hitaþéttingarhitasviðið er, því betri er hitaþéttingarafköst, því auðveldara og stöðugra er gæðaeftirlitið.
Hitaþéttingarþrýstingur
Heita loftþrýstingurinn er veittur af þrýstifjöðrinum á pokaframleiðsluvélinni. Stærð hitaþéttingarþrýstingsins er tengd virkni, þykkt og hitaþéttingarbreidd samsettu filmunnar. Polar hitaþéttingarefnið hefur mikla virkjunarvirkni og hitastigshækkunin hefur mikil áhrif á lækkun á seigju þess, þannig að nauðsynlegur hitaþéttingarþrýstingur er lítill og komið er í veg fyrir að bráðið efni við hitaþéttingarhlutann sé pressað út, sem hefur áhrif á hitaþéttingaráhrifin. Þó að PE og PP séu skautlaus efni er virkjunaraðgerðin afar lítil og nauðsynlegur þrýstingur er hár, sem er gagnlegt fyrir hitaþéttingarstyrkinn og tengiþéttingu.
Hitaþéttingarhraði
Hitaþéttingarhraði sýnir framleiðslu skilvirkni pokagerðarvélarinnar og er einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á hitaþéttingarstyrk og útlit. Því hraðar sem hitaþéttingarhraði er, ætti hitaþéttingarhitastigið að hækka í samræmi við það til að tryggja að hitaþéttingarstyrkur og hitaþéttingarástand nái besta gildi; undir sama hitaþéttingarhitastigi og þrýstingi, því hægari sem hitaþéttingarhraði er, því betra er samruni hitaþéttingarefnisins. Fullnægjandi og sterkari, en veldur ekki rótarskurði.
Kæling
Kæliferlið er að móta soðna sauminn sem hefur nýlega verið bráðinn og innsiglaður við lægra hitastig undir ákveðnum þrýstingi, útrýma streituþéttni, draga úr rýrnun soðnu saumsins, bæta útlit flatleika pokans og bæta hitaþéttingu styrkur.
Kælivatn pokagerðarvélarinnar er yfirleitt kranavatn eða hringrásarvatn við um það bil 20 gráður. Ef vatnshitastigið er of hátt, er þrýstingur kælihnífsins ekki nóg, hringrás kælivatns er ekki slétt og hringrásarrúmmálið er ekki nóg osfrv., mun það leiða til lélegrar kælingar og minnkandi hitaþéttingarstyrks. .
Fjöldi hitaþéttingar
Flest lengdar- og þverhitaþétting pokagerðarvélarinnar notar hitaplötusuðuaðferðina. Fjöldi langvarandi hitaþéttingar fer eftir hlutfalli skilvirkrar lengdar hitaþéttingarhnífsins og lengdar pokans og fjöldi þverhitaþéttingar er ákvarðaður af fjölda setta af hitaþéttingarbúnaði á vélinni. . Góð hitaþétting krefst almennt meira en 2 sinnum hitaþéttingu. Flest þverhitaþéttibúnaðurinn er 3 hópar. Til að mæta hitaþéttingarkröfum breiðu hliðarinnar er þverskips hitaþéttingarbúnaði oft bætt við og fjölda hitaþéttingartíma er bætt við til að draga úr hitaþéttingarhitastigi og draga úr hálsi fyrirbæri. Fyrir lengri staðlaða pökkunarpoka er hægt að nota margar fóðrunaraðferðir til að draga úr lengd hverrar fóðrunar í hálfan eða þriðjung af lengd pokans og auka síðan fjölda hitaþéttingartíma til að bæta hitaþéttingaráhrifin, en það mun draga úr framleiðslu. Þess vegna bæta sumar pokagerðarvélar við lengd lengdar hitaþéttingarstöngarinnar til að auka fjölda hitaþéttingartíma og tryggja hitaþéttingargæði.
Hitaþéttingarhnífsgap
Bilið á hitaþéttingarhnífnum vísar til þrýstingsfjarlægðarinnar sem fyrirfram ákveðinn heitt loftþrýstingur er send til hitaþéttingaryfirborðsins þegar efri hitaþéttingarhnífurinn snertir botnplötuna. Við sömu filmuþykkt og sama hitaþéttingarhraða er bilið milli hitaþéttingarhnífanna lítið, hitaþéttingartíminn er tiltölulega stuttur og hitaþéttingarstyrkur vörunnar mun minnka. Almennt er bilið á hitaþéttingarhnífnum stillt á 1,0~1,5 mm, sem tengist filmuþykkt, flutningsvirkni, pokagerð o.s.frv.